Kooperativer Bibliotheksverbund

UID:

Format: 1 Online-Ressource (XII, 330 S. 153 Abb., 138 Abb. in Farbe).

Edition: 1st ed. 2024

ISBN: 978-981-9709-78-6

Additional Edition: Erscheint auch als Druck-Ausgabe ISBN 978-981-9709-77-9

Language: German

DOI: 10.1007/978-981-97-0978-6

URL: Volltext  (URL des Erstveröffentlichers)

UID:

Format: 1 Online-Ressource (XII, 330 S. 153 Abb., 138 Abb. in Farbe).

Edition: 1st ed. 2024

ISBN: 978-981-9709-78-6

Additional Edition: Erscheint auch als Druck-Ausgabe ISBN 978-981-9709-77-9

Language: German

DOI: 10.1007/978-981-97-0978-6

URL: Volltext  (URL des Erstveröffentlichers)

UID:

Format: 1 Online-Ressource (XII, 330 S. 153 Abb., 138 Abb. in Farbe)

Edition: 1st ed. 2024

ISBN: 9789819709786

Additional Edition: Erscheint auch als Druck-Ausgabe ISBN 978-981-9709-77-9

Language: German

DOI: 10.1007/978-981-97-0978-6

URL: Volltext  (URL des Erstveröffentlichers)

UID:

Format: XIII, 331 p. 155 illus., 138 illus. in color. , online resource.

Edition: 1st ed. 2022.

ISBN: 9789811922930

Content: This book is tailored designed for both researchers as well as academics teaching or introducing Advanced Manufacturing course to their classrooms. It presents the current state of research in this field of research and major challenges identified so far, for the integration of additive manufacturing into chemical processes. Unique capability of transforming materials into functional devices with specific geometry using the emerging additive manufacturing technologies has stimulated significant interest in biology, engineering and materials science, to provide custom-made designs for tailored applications. However, the applications of this emerging technology in the field of chemical sciences and engineering have started very recently. Therefore, the major focus of this book is to introduce the basic principles of additive manufacturing practices as well as advent into conventional chemical processes and various unit operations. The potential advantage of introducing these additive manufacturing technologies has the potential to scale down large scale chemical processes into small scale, which offers several advantages including lower foot print, waste reduction and efficient heat integration as well as distributed chemical manufacturing. .

Note: Chapter 1. Additive Manufacturing -- Chapter 2. An general introduction and its evolution -- Chapter 3. Additive Manufacturing -- Chapter 4. Basic principles and types of AM technologies -- Chapter 5. Fused Deposition modelling and stereolithography -- Chapter 6. Polymer and plastic printing -- Chapter 7. Selective Laser Melting -- Chapter 8. Metal printing techniques -- Chapter 9. Robocasting technique -- Chapter 10. Ceramic materials printing -- Chapter 11. Pre-treatment, Washcoat and Chemical functionalization AM based surfaces -- Chapter 12. Developments in chemical reactor design using AM technologies -- Chapter 13. Recent developments in AM based applications in Chemical and Chemical Engineering.

In: Springer Nature eBook

Additional Edition: Printed edition: ISBN 9789811922923

Additional Edition: Printed edition: ISBN 9789811922947

Additional Edition: Printed edition: ISBN 9789811922954

Language: English

DOI: 10.1007/978-981-19-2293-0

URL: https://doi.org/10.1007/978-981-19-2293-0

URL: Volltext  (URL des Erstveröffentlichers)

UID:

Format: xvii, 479 Seiten , Illustrationen, Diagramme

ISBN: 9780081004333

Series Statement: Woodhead Publishing series in electronic and optical materials Number 88

Additional Edition: Erscheint auch als Online-Ausgabe ISBN 978-0-08-100434-0

Language: English

Subjects: Engineering

Keywords: Rapid Prototyping ; Lasertechnologie ; Aufsatzsammlung

URL: Inhaltsverzeichnis

UID:

Format: 500 Seiten , Illustrationen, Diagramme

ISBN: 9780081004340 , 9780081004333

Series Statement: Woodhead Publishing series in electronic and optical materials v. 88

Note: 3.5 Conclusions and outlook

Additional Edition: Erscheint auch als Druck-Ausgabe ISBN 978-0-08-100433-3

Language: English

Subjects: Engineering

Keywords: Rapid Prototyping ; Lasertechnologie ; Aufsatzsammlung

URL: Volltext  (URL des Erstveröffentlichers)

URL: Volltext

UID:

Format: 1 online resource (377 pages)

Edition: 1st ed. 2024.

ISBN: 981-9709-78-4

Content: Dieses Buch ist speziell für Forscher sowie Lehrende konzipiert, die einen Fortgeschrittenen-Fertigungs-Kurs in ihren Klassen unterrichten oder einführen. Es präsentiert den aktuellen Forschungsstand in diesem Forschungsbereich und die bisher identifizierten Hauptprobleme für die Integration der additiven Fertigung in chemische Prozesse. Die einzigartige Fähigkeit, Materialien mithilfe aufkommender additiver Fertigungstechnologien in funktionale Bauteile mit spezifischer Geometrie zu verwandeln, hat in Biologie, Ingenieurwissenschaften und Materialwissenschaften erhebliches Interesse geweckt, um maßgeschneiderte Designs für spezifische Anwendungen zu erstellen. Die Anwendungen dieses aufstrebenden Fertigungsverfahrens im Bereich der chemischen Wissenschaften und des Ingenieurwesens sind im Anfangssdtadium. Daher liegt der Hauptfokus dieses Buches darauf, die grundlegenden Prinzipien der additiven Fertigungsverfahren sowie den Einsatz in konventionelle chemische Prozesse und verschiedene Verfahrenstechniken einzuführen. Der potenzielle Vorteil der Anwendung dieser additiven Fertigungstechnologien besteht darin, großtechnisch chemische Prozesse herunterzuskalieren, was mehrere Vorteile bietet, darunter eine geringere Flächenbedarf, Abfallreduktion, effiziente Wärmeintegration und dezentrale chemische Fertigung. Die Übersetzung wurde mit Hilfe von künstlicher Intelligenz durchgeführt. Eine anschließende menschliche Überarbeitung erfolgte vor allem in Bezug auf den Inhalt.

Note: Kapitel 1. Additive Fertigung - Kapitel 2. Eine allgemeine Einführung und ihre Entwicklung -- Kapitel 3. Additive Fertigung -- Kapitel 4. Grundprinzipien und Arten von AM-Technologien - Kapitel 5. Fused Deposition Modeling und Stereolithographie - Kapitel 6. Polymer- und Kunststoffdruck - Kapitel 7. Selektives Laserschmelzen - Kapitel 8. Metalldrucktechniken -- Kapitel 9. Robocasting-Verfahren - Kapitel 10. Druck von keramischen Materialien - Kapitel 11. Vorbehandlung, Washcoat und chemische Funktionalisierung von AM-basierten Oberflächen - Kapitel 12. Entwicklungen im chemischen Reaktordesign unter Verwendung von AM-Technologien -- Kapitel 13. Jüngste Entwicklungen bei AM-basierten Anwendungen in der Chemie und im Chemieingenieurwesen.

Additional Edition: ISBN 981-9709-77-6

Language: German

DOI: 10.1007/978-981-97-0978-6

UID:

Format: 1 online resource (377 pages)

Edition: 1st ed. 2024.

ISBN: 981-9709-78-4

Content: Dieses Buch ist speziell für Forscher sowie Lehrende konzipiert, die einen Fortgeschrittenen-Fertigungs-Kurs in ihren Klassen unterrichten oder einführen. Es präsentiert den aktuellen Forschungsstand in diesem Forschungsbereich und die bisher identifizierten Hauptprobleme für die Integration der additiven Fertigung in chemische Prozesse. Die einzigartige Fähigkeit, Materialien mithilfe aufkommender additiver Fertigungstechnologien in funktionale Bauteile mit spezifischer Geometrie zu verwandeln, hat in Biologie, Ingenieurwissenschaften und Materialwissenschaften erhebliches Interesse geweckt, um maßgeschneiderte Designs für spezifische Anwendungen zu erstellen. Die Anwendungen dieses aufstrebenden Fertigungsverfahrens im Bereich der chemischen Wissenschaften und des Ingenieurwesens sind im Anfangssdtadium. Daher liegt der Hauptfokus dieses Buches darauf, die grundlegenden Prinzipien der additiven Fertigungsverfahren sowie den Einsatz in konventionelle chemische Prozesse und verschiedene Verfahrenstechniken einzuführen. Der potenzielle Vorteil der Anwendung dieser additiven Fertigungstechnologien besteht darin, großtechnisch chemische Prozesse herunterzuskalieren, was mehrere Vorteile bietet, darunter eine geringere Flächenbedarf, Abfallreduktion, effiziente Wärmeintegration und dezentrale chemische Fertigung. Die Übersetzung wurde mit Hilfe von künstlicher Intelligenz durchgeführt. Eine anschließende menschliche Überarbeitung erfolgte vor allem in Bezug auf den Inhalt.

Note: Kapitel 1. Additive Fertigung - Kapitel 2. Eine allgemeine Einführung und ihre Entwicklung -- Kapitel 3. Additive Fertigung -- Kapitel 4. Grundprinzipien und Arten von AM-Technologien - Kapitel 5. Fused Deposition Modeling und Stereolithographie - Kapitel 6. Polymer- und Kunststoffdruck - Kapitel 7. Selektives Laserschmelzen - Kapitel 8. Metalldrucktechniken -- Kapitel 9. Robocasting-Verfahren - Kapitel 10. Druck von keramischen Materialien - Kapitel 11. Vorbehandlung, Washcoat und chemische Funktionalisierung von AM-basierten Oberflächen - Kapitel 12. Entwicklungen im chemischen Reaktordesign unter Verwendung von AM-Technologien -- Kapitel 13. Jüngste Entwicklungen bei AM-basierten Anwendungen in der Chemie und im Chemieingenieurwesen.

Additional Edition: ISBN 981-9709-77-6

Language: German

DOI: 10.1007/978-981-97-0978-6

UID:

Format: 1 Online-Ressource (XII, 330 S. 153 Abb., 138 Abb. in Farbe).

Edition: 1st ed. 2024

ISBN: 978-981-9709-78-6

Additional Edition: Erscheint auch als Druck-Ausgabe ISBN 978-981-9709-77-9

Language: German

DOI: 10.1007/978-981-97-0978-6

URL: Volltext  (URL des Erstveröffentlichers)

URL: lizenzpflichtig

UID:

Format: 1 online resource (500 p.)

ISBN: 0-08-100434-6

Series Statement: Woodhead Publishing series in electronic and optical materials ; number 88

Note: Includes index. , Front Cover; Laser Additive Manufacturing; Related titles; Laser Additive Manufacturing: Materials, Design, Technologies, and Applications; Copyright; Contents; List of contributors; Woodhead Publishing Series in Electronic and Optical Materials; The role of lasers in additive manufacturing; Introduction; Laser as tool in AM; Laser-matter interaction in AM; Trends in powder- or wire-fed technology; Trends in powder bed technology; Summary; References; One - Processes, technology and materials; 1 - Laser-aided direct metal deposition of metals and alloys; 1.1 Introduction , 1.1.1 What is direct metal deposition?1.2 Review of the laser-cladding process; 1.2.1 What is laser-cladding technology?; 1.2.2 Novel materials and applications enabled by laser cladding; 1.2.3 Modeling of laser cladding; 1.2.3.1 Laser-powder interaction; 1.2.3.2 Heat transfer and fluid flow models; 1.2.3.3 Mass transfer models; 1.2.3.4 Self-consistent 3D transient model; 1.2.4 What is solid free-form fabrication?; 1.3 Material microstructure design and realization; 1.3.1 Homogenization design method; 1.4 Experimental procedure; 1.4.1 Negative coefficient of thermal expansion experiments , 1.4.2 Material selection1.5 Results and discussion; 1.5.1 Integrated design and manufacturing; 1.5.2 Remote manufacturing; 1.5.3 Process control and quality-assured manufacturing system (QAMS); 1.5.3.1 Geometry control; 1.5.3.2 Temperature and cooling rate control; 1.5.3.3 Composition sensor; 1.5.3.4 Microstructure sensor; 1.6 Summary and conclusion; Acknowledgments; References; 2 - Powder bed fusion processes: an overview; 2.1 Process characteristics; 2.2 Processing parameters; 2.2.1 Definition of the combined processing parameters; 2.2.2 Morphology and size of particles , 2.3 Characteristics of the melt pool2.4 Microstructural features; 2.4.1 Texture; 2.4.2 Non-equilibrium microstructure; 2.4.3 Residual stresses, cracking and distortion of SLM-processed parts; 2.4.4 Defects and density of SLM-/SLS-processed parts; 2.5 Mechanical properties of SLM-processed metallic parts; 2.6 Concluding remarks; References; 3 - Hybrid laser manufacturing; 3.1 Introduction; 3.2 Overview of possible hybrid laser manufacturing procedures; 3.3 Improving process performance by adding thermal heat sources; 3.3.1 Reducing stress by adding beam sources , 3.3.2 Preheating of the whole part in a furnace or by induction3.3.3 Hybrid laser manufacturing using local pre- and postheating by induction; 3.3.4 Effect of substrate preheating and comparison of different thermal effects; 3.3.5 Crack formation and delamination in LMD processes; 3.3.6 Influence of pre- and postheating on residual stresses at single and overlapping beads; 3.3.7 Geometry and position of the integrated inductor; 3.4 Hybrid approaches using mechanical impacts; 3.4.1 Reduction of distortion and stress by mechanical forces; 3.4.2 Combined finishing and laser-based AM , 3.5 Conclusions and outlook

Additional Edition: ISBN 0-08-100433-8

Language: English