UID:
kobvindex_ERBEBC5399577
Format:
1 online resource (756 pages)
Edition:
17
ISBN:
9783410261131
Series Statement:
Beuth Praxis
Note:
Aluminium-Taschenbuch 2 -- Impressum / Copyright -- Vorwort -- Inhaltsverzeichnis -- 1 Umformung von Aluminium-Werkstoffen -- 1.1 Grundlagen der Umformtechnik und -technologie -- 1.1.1 Charakteristische Merkmale -- 1.1.2 Ansprüche und Ziele moderner Umformtechnik -- 1.1.2.1 Allgemeine Anforderungen -- 1.1.2.2 Prozessstufenarme endabmessungsnahe Umformung -- 1.1.2.3 Prozess- und Qualitätssicherheit -- 1.1.2.4 Integrierte Prozesssteuerung, -automatisierung -- 1.1.2.5 Prozessmodellierung -- 1.1.2.6 Prozesskettensimulation -- 1.1.2.7 Produktqualität -- 1.1.2.7.1 Qualitätsmerkmale -- 1.1.2.7.2 Strukturempfindliche Eigenschaften -- 1.1.2.7.3 Maß- und Formgenauigkeit -- 1.1.2.7.4 Oberflächenbeschaffenheit -- 1.1.3 Verfahrensarten der Umformung -- 1.1.3.1 Klassifizierung nach Kraftwirkungen -- 1.1.3.2 Klassifizierung nach Erzeugnisarten -- 1.1.3.2.1 Halbzeugherstellung -- 1.1.3.2.2 Teilefertigung -- 1.1.3.3 Kalt-, Halbwarm-, Warmumformung -- 1.1.3.3.1 Zuordnungskriterien -- 1.1.3.3.2 Kaltumformung -- 1.1.3.3.3 Halbwarmumformung -- 1.1.3.3.4 Warmumformung -- 1.1.3.3.5 Thermomechanische Behandlung -- 1.1.4 Kennzeichnende technologische Parameter -- 1.1.4.1 Fließbedingung -- 1.1.4.2 Umformgrade, Umformgeschwindigkeiten -- 1.1.4.3 Technologieparameter bei technisch wichtigen Verfahren -- 1.1.5 Tribologie der Umformung -- 1.1.5.1 Reibung und Verschleiß -- 1.1.5.2 Schmierstoffe -- 1.1.5.3 Schmiermittelträger -- 1.2 Umformverhalten und Umformeigenschaften -- 1.2.1 Umformverhalten -- 1.2.2 Fließkurven -- 1.2.2.1 Fließkurven der Kaltumformung -- 1.2.2.1.1 Werkstoff- und verfahrensbedingte Einflussgrößen -- 1.2.2.1.2 n-Wert -- 1.2.2.2 Fließkurven der Warmumformung -- 1.2.2.2.1 Grundtypen und Informationsgehalt -- 1.2.2.2.2 Werkstoff- und verfahrensbedingte Einflussgrößen -- 1.2.2.2.3 Mathematische Modellierung
,
1.2.2.2.4 Experimentelle Ermittlung -- 1.2.3 Statische Entfestigung nach der Warmumformung -- 1.2.4 Gefügeentwicklung bei der Umformung -- 1.2.4.1 Kaltumformung -- 1.2.4.2 Warmumformung -- 1.2.5 r-Wert -- 1.2.5.1 Senkrechte Anisotropie -- 1.2.5.2 Planare Anisotropie -- 1.2.6 Textur -- 1.2.6.1 Texturarten -- 1.2.6.2 Rekristallisationstexturen -- 1.2.6.3 Anisotropie der Eigenschaften -- 1.2.6.4 Zipfelbildung -- 1.2.6.5 Presseffekt -- 1.2.7 Umformbedingte Oberflächenveränderungen -- 1.2.7.1 Fließfiguren -- 1.2.7.2 Orangenhaut-Parabeln -- 1.2.7.3 Oberflächenglanz, Oberflächenmattigkeit -- 1.2.7.4 Oberflächenstrukturierung -- 1.2.8 Umformung - Ausscheidung - Phasenumwandlung -- 1.2.9 Mechanisch-technologische und physikalische Eigenschaften nach Kaltumformung -- 1.2.9.1 Eigenschaftsänderung durch Kaltumformen -- 1.2.9.2 Eigenschaftsänderung durch Erholung und Rekristallisation -- 1.2.9.3 Teilentfestigung -- 1.2.10 Umformvermögen -- 1.2.10.1 Werkstoff- und verfahrensbedingte Einflussfaktoren -- 1.2.10.2 Superplastizität -- 1.2.10.3 Bestimmungsmethoden -- 1.3 Aluminium-Halbzeug -- 1.3.1 Walzen von Drähten -- 1.3.1.1 Erzeugnisse und Werkstoffe -- 1.3.1.2 Stranggießwalzenverfahren -- 1.3.2 Warmwalzen von Bändern, Blechen und Platten -- 1.3.2.1 Erzeugnisse und Werkstoffe -- 1.3.2.2 Barren-Walztechnologie -- 1.3.2.2.1 Oberflächenbearbeitung der Barren -- 1.3.2.2.2 Erwärmung -- 1.3.2.2.3 Warmbandwalzwerke, -technologie -- 1.3.2.3 Kombinierte Bandgieß- und Walzprozesse -- 1.3.2.4 Gießwalzen -- 1.3.3 Kaltwalzen von Bändern und Blechen -- 1.3.3.1 Erzeugnisse -- 1.3.3.2 Kaltwalzwerke und -technologien -- 1.3.3.3 Dicken- und Planheitsregelung -- 1.3.3.4 Qualitätsaspekte -- 1.3.3.5 Reck-, Richt- und Teilanlagen -- 1.3.4 Walzen von Folien -- 1.3.4.1 Erzeugnisse -- 1.3.4.2 Folienwalzwerke
,
1.3.4.3 Oberflächenbehandlung, Folienveredelung -- 1.3.5 Blattaluminium -- 1.3.6 Strangpressen -- 1.3.6.1 Strangpresserzeugnisse -- 1.3.6.2 Fertigungsablauf -- 1.3.6.3 Erwärmung und Erwärmungseinrichtungen -- 1.3.6.4 Strangpressverfahren -- 1.3.6.4.1 Direktes Strangpressen -- 1.3.6.4.2 Indirektes Strangpressen -- 1.3.6.4.3 Conform-Strangpressen -- 1.3.6.4.4 Hydrostatisches Strangpressen - Hydrafilmverfahren -- 1.3.6.4.5 Strangpressen von Rohren und Hohlprofilen, Strangpressen über Dorn -- 1.3.6.5 Maschinen und Werkzeuge für das Strangpressen -- 1.3.6.5.1 Bauarten und Maschinenbaugruppen -- 1.3.6.5.2 Strangpresswerkzeuge (Matrizen) -- 1.3.6.6 Spezielle Strangpresstechnologien -- 1.3.6.6.1 Isothermes Strangpressen -- 1.3.6.6.2 Kontinuierliches Strangpressen -- 1.3.6.6.3 Abgesetztes, konisches, schraubenförmiges Pressen -- 1.3.6.6.4 Runden von Profilen beim Strangpressen -- 1.3.6.6.5 Plattieren beim Strangpressen -- 1.3.6.7 Werkstoffanstrengung beim Strangpressen -- 1.3.6.7.1 Werkstofffluss -- 1.3.6.7.2 Fehler an Strangpresserzeugnissen -- 1.3.6.8 Mechanische Beanspruchung der Pressen -- 1.3.6.8.1 Umformwiderstand, Umformarbeit, Presskraft -- 1.3.6.8.2 Arbeitsdiagramm des Strangpressens -- 1.3.6.9 Arbeitsgänge nach dem Strangpressen -- 1.3.6.9.1 Gesteuerte Abkühlung aus der Umformwärme -- 1.3.6.9.2 Ausziehen, Recken, Richten -- 1.3.6.9.3 Aushärten, Warmauslagern -- 1.3.7 Durchziehen -- 1.3.7.1 Werkstoffe, Zieherzeugnisse -- 1.3.7.2 Ziehen von Drähten -- 1.3.7.3 Ziehen von Stangen, Profilen und Rohren -- 1.3.8 Freiform- und Gesenkschmieden -- 1.3.8.1 Erzeugnisse und Werkstoffe -- 1.3.8.2 Freiformschmieden -- 1.3.8.3 Gesenkschmieden -- 1.3.8.4 Kombiniertes Gießen-Gesenkschmieden -- 1.3.8.5 Axiales Gesenkwalzen -- 1.3.9 Reckwalzen -- Querwalzen -- 1.4 Teilefertigung durch Massivumformung -- 1.4.1 Fließpressen
,
1.4.1.1 Erzeugnisse und Werkstoffe -- 1.4.1.2 Fließpressverfahren -- 1.4.1.3 Maschinen und Werkzeuge -- 1.4.2 Formstauchen -- 1.4.3 Kaltpressen, Massivprägen -- 1.5 Teilefertigung durch Blechumformung -- 1.5.1 Erzeugnisse und Werkstoffe -- 1.5.2 Tiefziehen -- 1.5.2.1 Einstufiges Tiefziehen -- 1.5.2.2 Mehrstufiges Tiefziehen -- 1.5.2.3 Halbwarmtiefziehen -- 1.5.2.4 Niederhalterloses Tiefziehen -- 1.5.2.5 Stülpziehen -- 1.5.2.6 Pressenbauarten und Werkzeuge -- 1.5.2.7 Sonderverfahren des Tiefziehens -- 1.5.3 Streckziehen -- 1.5.4 Abstreckziehen -- 1.5.5 Innenhochdruckumformung -- 1.5.5.1 Verfahrensprinzip -- 1.5.5.2 Verfahrensarten -- 1.5.6 Superplastisches Umformen -- 1.5.7 Drücken, Drückwalzen -- 1.5.8 Biegen von Blechen -- 1.5.9 Sonstige Blechumformverfahren -- 1.6 Biegen von Bändern und Langprodukten -- 1.6.1 Walzprofilieren -- 1.6.2 Biegen von Rohren und Profilen -- 1.7 Sonderumformverfahren -- 1.7.1 Thixoforming - Thixoschmieden -- 1.7.2 Laserumformung -- 1.7.3 Kugelstrahlumformung -- 1.7.4 Fügeumformung -- 1.8 Verbundwerkstoffe und Werkstoffverbunde aus Aluminium -- 1.8.1 Arten von Verbundwerkstoffen und Werkstoffverbunden -- 1.8.2 Plattierte Werkstoffverbünde -- 1.8.3 Partikelverstärkte Aluminiumlegierungen -- 1.8.3.1 Erzeugnisse und Eigenschaften -- 1.8.3.2 Verfahren und Verfahrenstechnologien -- 1.8.4 Kurz- und langfaserverstärkte Aluminium-Verbundwerkstoffe -- 1.8.4.1 Eigenschaftspotential und Erzeugnisse -- 1.8.4.2 Herstellung und Umformbarkeit -- 1.9 Wärmebehandlung zwischen und nach Umformungen -- 1.9.1 Wärmebehandlungsarten -- 1.9.2 Entfestigungsglühung -- 1.9.3 Stabilisierungsglühung -- 1.9.4 Rekristallisations- und Weichglühen -- 1.9.5 Ausscheidungshärtung -- 1.9.6 Wärmebehandlungsanlagen -- Literatur zu Kapitel 1 -- 2 Gießen von Aluminium-Teilen -- 2.1 Grundlagen des Gießereiprozesses
,
2.1.1 Verfahrensablauf im Gießereiprozess -- 2.2 Qualitätsmerkmale von Aluminium-Gussstücken -- 2.2.1 Verfahrensablauf und Gussstückqualität -- 2.3 Gießen und Gusskörperbildung -- 2.3.1 Gießen -- 2.3.2 Gusskörperbildung -- 2.3.2.1 Erstarrungsablauf -- 2.3.2.2 Erstarrungsgefüge -- 2.3.2.3 Lunkerung -- 2.3.2.4 Speisung -- 2.3.2.5 Warmrissbildung -- 2.3.2.6 Gasporosität -- 2.3.3 Modellierung und Simulation -- 2.3.3.1 Erstarrung -- 2.3.3.2 Formfüllung -- 2.3.3.3 Ergebnisse und Auswertung der Simulationsrechnungen -- 2.4 Aluminium-Gusswerkstoffe -- 2.4.1 Werkstoffgruppen -- 2.4.1.1 Al-Si-Legierungen -- 2.4.1.2 Aluminium-Magnesium-Legierungen -- 2.4.1.3 Aluminium-Kupfer-Legierungen -- 2.4.1.4 Aluminium-Zink-Legierungen -- 2.4.1.5 Aluminium-Sonderlegierungen -- 2.4.1.5.1 Verschleißfeste und warmfeste Al-Legierungen -- 2.4.1.5.2 Aluminium-Lithium-Legierungen -- 2.4.1.5.3 Aluminium-Verbundwerkstoffe -- 2.4.2 Normung der Aluminium-Gusswerkstoffe -- 2.5 Verfahren der Gussteilherstellung -- 2.6 Formherstellungs-, Kernherstellungs- und Gießverfahren -- 2.6.1 Verfahren der Sandformherstellung -- 2.6.1.1 Verfahren für tongebundene Formen -- 2.6.1.2 Form- und Kernformstoffe -- 2.6.1.3 Maskenformverfahren (Croning-Verfahren) -- 2.6.1.4 Vollformgießen -- 2.6.1.5 Feingussverfahren -- 2.6.1.6 Sonderformverfahren -- 2.6.2 Kernherstellungsverfahren -- 2.6.3 Dauerform-Gießverfahren -- 2.6.3.1 Kokillenguss -- 2.6.3.1.1 Schwerkraft-Kokillenguss -- 2.6.3.1.2 Kipp-Kokillenguss -- 2.6.3.1.3 Niederdruck-Ko -- 2.6.3.1.4 Gegendruck-Kokillenguss -- 2.6.3.1.5 Druck-Kokillenguss -- 2.6.3.1.6 Verdrängungs-Kokillenguss -- 2.6.3.1.7 Kokillen (Gießformen) -- 2.6.3.2 Druckguss -- 2.6.3.2.1 Verfahrensprizip und Maschinentechnik -- 2.6.3.2.2 Sonderverfahren -- 2.6.3.2.3 Formen (Werkzeuge) -- 2.6.3.3 Sondergießverfahren
,
2.6.3.4 Schleuderguss
Additional Edition:
Print version: Drossel, Günter Aluminium Taschenbuch 2 Berlin : Beuth Verlag,c2018 ISBN 9783410261049
Keywords:
Electronic books.
URL:
https://ebookcentral.proquest.com/lib/th-brandenburg/detail.action?docID=5399577
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