UID:
kobvindex_ERBEBC6662571
Format:
1 online resource (575 pages)
ISBN:
9783791041438
Note:
Cover -- Hinweis zum Urheberrecht -- Titel -- Impressum -- Inhaltsverzeichnis -- Vorwort -- Hinweise zur Benutzung des Buches -- 1 Was beinhaltet und wozu dient dieses Buch? - Einleitung -- 1.1 Zweck und Inhalt des Buches -- 1.1.1 Nutzen und Zweck des Buches -- 1.1.1.1 Der deskriptiv-definitorische Zweck -- 1.1.1.2 Der explanative Zweck -- 1.1.1.3 Der anwendungsbezogene Zweck -- 1.1.2 Inhalt und Aufbau des Buches -- 1.1.2.1 Produktionstechnik, Produktionswirtschaft und Wirtschaftszweige -- 1.1.2.2 Problembereiche der Produktionswirtschaft -- 1.2 Historische Entwicklung der Produktion -- 1.2.1 Vorindustrielle Produktion in Steinzeit, Mittelalter und Neuzeit -- 1.2.2 Industrie 1.0 bis Industrie 4.0 -- 1.2.3 Erkenntnisse aus der Produktionshistorie und Industrie 5.0 -- 2 Warum produzieren? Produktionsziele und Produktionskennzahlen -- 2.1 Ziele industrieller Produktion -- 2.1.1 Bedarfsdeckung und Gewinnerzielung -- 2.1.2 Operative Teilziele der Produktionswirtschaft -- 2.2 Kennzahlen industrieller Produktion (KPI) -- 2.2.1 Absolute und relative Kennzahlen -- 2.2.1.1 Absolute Kennzahlen -- 2.2.1.2 Relative Kennzahlen -- 2.2.2 Kennzahlensysteme (KPI-Baum) -- 3 Was produzieren? Produktionsprogrammplanung -- 3.1 Überblick: Entscheidungstatbestände der Produktionsprogrammplanung -- 3.2 Strategische Programmentscheidungen -- 3.2.1 Horizontale Produktionsprogrammplanung (Entscheidungen zur Fertigungsbreite) -- 3.2.1.1 Programmentscheidungen mit Renditevergleich -- 3.2.1.2 Programmentscheidungen mit Portfolioplanung -- 3.2.2 Vertikale Produktionsprogrammplanung (Entscheidungen zur Fertigungstiefe) -- 3.3 Operative Programmentscheidungen -- 3.3.1 Entscheidungen über Auftragsannahme und Auftragsablehnung -- 3.3.1.1 Auftragskalkulation mit Divisionsverfahren -- 3.3.1.2 Auftragskalkulation mit Zuschlagsverfahren -- 3.3.2 Entscheidungen zur Auftragsreihenfolge
,
4 Wer produziert? Make-or-Buy-Entscheidungen und Fertigungstiefe -- 4.1 Grundlegende Sachverhalte des Make or Buy -- 4.1.1 Formen, Bestimmungsfaktoren sowie Vor- und Nachteile des Make or Buy -- 4.1.2 Maßgrößen des Make or Buy -- 4.1.2.1 Die Eigenfertigung -- 4.1.2.2 Die Fremdfertigung -- 4.1.2.3 Die Fertigungstiefe -- 4.1.2.4 Der Eigenanteil -- 4.1.2.5 Der Fremdanteil -- 4.1.2.6 Die Wertschöpfung -- 4.2 Vorteilhaftigkeitskalküle für Make-or-Buy-Entscheidungen -- 4.2.1 Simultane Entscheidungsfindung bei MoB-Problemen -- 4.2.2 Sukzessive Entscheidungsfindung bei MoB-Problemen -- 5 Wie viel produzieren? Produktionsmengenplanung -- 5.1 Mengenplanungsprobleme in der Produktionswirtschaft -- 5.2 Entscheidungen über Gesamtmengen -- 5.2.1 Mengenentscheidungen im Einprodukt-Fall -- 5.2.2 Mengenentscheidungen im Mehrprodukt-Fall -- 5.3 Entscheidungen über Teilmengen: Losgrößenplanung -- 5.3.1 Ermittlung der optimalen Losgröße: das Grundmodell -- 5.3.1.1 Rechnerische Ermittlung der optimalen Losgröße -- 5.3.1.2 Grafische Ermittlung der optimalen Losgröße -- 5.3.1.3 Tabellarische Ermittlung der optimalen Losgröße -- 5.3.2 Losgrößenprobleme aus praktischer Sicht -- 5.3.2.1 One Piece Flow (OPF) und Just-in-Time (JIT) -- 5.3.2.2 Single Minute Exchange of Die (SMED) -- 5.4 Produktionsmengen und Fertigungstypen: Einzel-, Serien- und Massenfertigung -- 6 Wie produzieren? Produktionsverfahrenswahl -- 6.1 Überblick über Verfahrenswahl und Fertigungsverfahren -- 6.2 Methoden der Verfahrensentscheidungen -- 6.2.1 Tabellarischer Verfahrensvergleich -- 6.2.2 Grafischer Verfahrensvergleich -- 6.2.3 Verfahrenswahl durch paarweisen Vergleich -- 6.2.4 Verfahrenswahl mithilfe der Nutzwertanalyse -- 6.2.5 Verfahrensauswahl durch Kostenvergleich -- 6.3 Beispiel zur Verfahrenswahl: Additive versus subtraktive Fertigungsverfahren -- 7 Worin produzieren? Industrielle Organisation
,
7.1 Unternehmensorganisation und Produktionsorganisation -- 7.2 Industrielle Organisationsformen -- 7.2.1 Verrichtungsorientierte Organisationsformen -- 7.2.1.1 Werkstattfertigung -- 7.2.1.2 Baustellenfertigung -- 7.2.1.3 Werkbankfertigung und Einzelplatzfertigung -- 7.2.2 Linienorientierte Organisationsformen -- 7.2.2.1 Fließfertigung -- 7.2.2.2 Reihenfertigung -- 7.2.3 Mischformen der Organisationstypen -- 7.2.3.1 Werkstattfließfertigung -- 7.2.3.2 Gruppen- und Inselfertigung -- 7.2.4 Industrie-4.0-Organisation -- 7.2.4.1 Smart Factory -- 7.2.4.2 Virtuelle Fabrik und Produktionsnetzwerk -- 7.3 Wahl der Organisationsform (Organisationsplanung) -- 8 Wo produzieren? Standort- und Layoutplanung -- 8.1 Überblick: Standort- und Layoutplanung -- 8.2 Örtlich-externe Planung: Standortentscheidungen -- 8.2.1 Entscheidungskriterien für die Wahl des Fertigungsstandortes (Standortfaktoren) -- 8.2.2 Standortanalyse und Standortwahl -- 8.2.2.1 Standortwahl mit Due-Diligence-Analyse -- 8.2.2.2 Standortwahl mit Stärken-Schwächen-Analyse (SWOT) -- 8.2.2.3 Standortwahl mit Nutzwert-Analyse -- 8.2.2.4 Standortwahl mit Business- und Finanzplänen -- 8.2.2.5 Standortwahl als Transportkosten-Minimierungsproblem -- 8.3 Räumlich-interne Planung: Layoutentscheidungen -- 8.3.1 Grundsachverhalte der Layoutplanung -- 8.3.1.1 Ebenen der Layoutplanung -- 8.3.1.1.1 Standortplanung -- 8.3.1.1.2 Fabrikplanung -- 8.3.1.1.3 Produktionsstättenplanung -- 8.3.1.1.4 Arbeitsplatzplanung -- 8.3.1.2 Arten der Layoutplanung -- 8.3.1.2.1 Korrektive und präventive Layoutplanung -- 8.3.1.2.2 Greenfield-Planung und Brownfield-Planung -- 8.3.1.2.3 Neuplanung und Umorganisation -- 8.3.1.2.4 Grobplanung und Feinplanung -- 8.3.2 Werkzeuge für Layoutentscheidungen -- 8.3.2.1 Materialflussorientierte Layoutplanung -- 8.3.2.2 Werkstattorientierte Layoutplanung
,
8.3.2.2.1 Rechnerische Lösung des Layoutproblems -- 8.3.2.2.2 Grafische Lösung des Layoutproblems -- 8.3.2.3 Fallbeispiel: Layoutplanung bei Werkstattfertigung -- 8.3.3 Arbeitsplatzgestaltung -- 8.3.3.1 Ergonomische Kriterien zur Arbeitsplatzgestaltung -- 8.3.3.2 Gesetzliche und normative Vorschriften zur Arbeitsplatzgestaltung -- 8.3.3.3 Die 5-S- und die 6-S-Methode der Arbeitsplatzgestaltung -- 8.3.4 Klassische Layout-Grundformen: Industrielle Organisation -- 9 Wann produzieren? Zeit-, Ablauf- und Prozessplanung -- 9.1 Produktionswirtschaftliche Ablaufanalyse -- 9.1.1 Langfristige Betrachtung: der Produktlebenszyklus -- 9.1.2 Mittelfristige Betrachtung: die Produktlebensdauer -- 9.1.3 Kurzfristige Betrachtung: der Wertschöpfungsprozess -- 9.1.3.1 Wertschöpfung (Value Added) -- 9.1.3.2 Verschwendung (Muda) -- 9.1.3.3 Lean Production und TIMWOOD -- 9.2 Wertstromanalyse und Wertstromdesign (Value Stream Mapping) -- 9.2.1 Wertschöpfungsprozess und Wertstrom -- 9.2.2 Wertstromanalyse (Value Stream Analysis) -- 9.2.3 Wertstromdesign (Value Stream Design) -- 9.2.4 Praktische Durchführung und Nutzen von Wertstromanalyse und Wertstromdesign -- 9.3 Das Spaghetti-Diagramm -- 9.3.1 Ablaufanalyse mit Spaghetti-Diagramm -- 9.3.2 Ablaufoptimierung mit Spaghetti-Diagramm -- 9.3.3 Praktische Durchführung und Nutzen eines Spaghetti-Diagramms -- 9.4 Zeit- und Terminplanung -- 9.4.1 Grundsätzliches zur Zeit- und Terminplanung -- 9.4.1.1 Zeitabschnitte und Zeitbegriffe in der Produktionswirtschaft -- 9.4.1.2 Zeitermittlung in der Produktionswirtschaft -- 9.4.2 Terminierung mit Balkendiagramm (Gantt-Diagramm) -- 9.4.2.1 Techniken der Vorwärts- und Rückwärtsterminierung -- 9.4.2.1.1 Vorwärtsterminierung (= progressive Terminierung) -- 9.4.2.1.2 Rückwärtsterminierung (= retrograde Terminierung) -- 9.4.2.1.3 Kombinierte Terminierung -- 9.4.2.1.4 Zeitpuffer
,
9.4.2.1.5 Gantt-Zeitplanung in der Produktion -- 9.4.2.2 Beispiel: Durchlaufterminierung mit Gantt-Diagramm -- 9.4.3 Terminierung mit Netzplantechnik (Network Analysis) -- 9.4.3.1 Strukturplanung mit Netzplänen -- 9.4.3.1.1 Vorgangspfeil- und Vorgangsknoten-Netzpläne -- 9.4.3.1.2 Deterministische und stochastische Netzpläne -- 9.4.3.1.3 Netzpläne in der Produktionswirtschaft -- 9.4.3.2 Zeitplanung mit Netzplänen -- 9.4.3.2.1 Zeitinformation und Vorgangsknoten -- 9.4.3.2.2 Vorwärtsterminierung im Netzplan -- 9.4.3.2.3 Rückwärtsterminierung im Netzplan -- 9.4.3.2.4 Kombinierte Terminierung und Zeitpuffer -- 9.4.3.2.5 Kritische Vorgänge und kritische Wege -- 9.4.3.3 Beispiel: Durchlaufterminierung mit Netzplantechnik -- 9.4.4 Gantt-Diagramm und Netzplantechnik im Vergleich -- 9.5 Kapazitätsplanung und Kapazitätsterminierung -- 9.5.1 Grundsätzliches zur Kapazitätsplanung und Kapazitätsterminierung -- 9.5.2 Kapazitätsabgleich (Belastungsanalyse) -- 9.5.2.1 Kapazitätsangebot und Kapazitätsprofil -- 9.5.2.2 Kapazitätsnachfrage und Belastungsprofil -- 9.5.2.3 Kapazitätsüber- und -unterauslastung -- 9.5.3 Kapazitätsausgleich (Belastungsanpassung) -- 9.5.3.1 Kapazitätsanpassung -- 9.5.3.2 Beschäftigungsanpassung -- 9.5.4 Produktionsglättung und -nivellierung (Smoothing, Heijunka) -- 9.5.5 Beispiel zur Kapazitätsterminierung -- 9.6 Reihenfolgeplanung -- 9.6.1 Grundsätzliches zur Reihenfolgeplanung -- 9.6.2 Auftragsreihenfolgeplanung -- 9.6.3 Maschinenbelegungsplanung -- 9.6.4 Lösungsverfahren für Reihenfolgeprobleme -- 9.6.4.1 Intuitive Lösungsverfahren (Trial-and-Error-Verfahren) -- 9.6.4.2 Exkurs: Das Komplexitätsproblem in der Reihenfolgeplanung -- 9.6.4.3 Mathematisch-exakte Lösungsmethoden (Algorithmen) -- 9.6.4.4 Pragmatische Lösungsverfahren (Heuristiken) -- 9.6.4.4.1 Grafische Heuristiken (Akers-Verfahren)
,
9.6.4.4.2 Prioritätsregel-Heuristiken (Rangfolgeverfahren)
Additional Edition:
Print version: Bäuerle, Paul H. Produktionswirtschaft Freiburg : Schäffer-Poeschel Verlag für Wirtschaft Steuern Recht GmbH,c2021 ISBN 9783791031958
Keywords:
Electronic books.
URL:
https://ebookcentral.proquest.com/lib/th-brandenburg/detail.action?docID=6662571
Bookmarklink
